Disco de diamante para herramienta Dremel

La hoja de sierra de diamante utilizada en máquinas pulidoras eléctricas (especialmente amoladoras angulares) es una de las herramientas de diamante más utilizadas, pero también la más importante para un funcionamiento seguro. La hoja de sierra de diamante es una herramienta de corte que se fabrica fijando segmentos abrasivos de diamante (cabezales de corte) en el borde de un sustrato de acero circular (brida) mediante procesos especiales como sinterización, soldadura láser y galvanoplastia. No es una "sierra dentada" tradicional, ya que su función de corte se basa exclusivamente en partículas de diamante.

Principio de funcionamiento central
Corte por fricción: una hoja de sierra que gira a alta-velocidad experimenta una fricción intensa entre las partículas de diamante en sus bordes y la superficie del material que se está cortando, "puliendo" gradualmente el material para formar una costura de corte. Este proceso va acompañado de altas temperaturas y una gran cantidad de polvo.

1. Clasificados por método de enfriamiento (esta es la clasificación más importante)
Este es el primer criterio para seleccionar una hoja de sierra, ya que su uso incorrecto puede provocar que la hoja se deseche instantáneamente o suponga un peligro.

1) Hoja de sierra para corte en seco

• Características: Hay grandes ranuras (espacios) de descompresión y disipación de calor diseñadas entre los cabezales de corte, que se utilizan para aspirar aire, promover la disipación de calor y descargar polvo durante el corte.
• Ventajas: No necesita fuente de agua, fácil y flexible de usar, adecuado para sitios de construcción al aire libre y sin agua.
• Desventaja: el efecto de disipación de calor es limitado y está estrictamente prohibido cortar de forma continua durante mucho tiempo. Es necesario "cortar unos segundos y parar". El polvo de corte es extremadamente alto y se deben usar máscaras antipolvo profesionales.
• Uso: Corte pequeño y rápido en el sitio-, como baldosas de cerámica, tuberías, piedras-de pequeño tamaño y bloques de concreto.

2)Hoja de sierra de corte húmedo

• Características: Entre los cabezales de corte no hay ranuras de disipación de calor o sólo son pequeñas, e incluso hay ranuras completamente continuas. El enfriamiento del flujo de agua debe coordinarse durante el diseño.
• Ventajas: el flujo de agua puede enfriar eficazmente la hoja, suprimir el polvo y lubricar la incisión. Baja resistencia al corte, alta eficiencia, larga vida útil de la hoja de sierra y superficie de corte más suave.
• Desventaja: Requiere una máquina cortadora profesional equipada con un sistema de suministro de agua, o el uso de una amoladora angular con junta de tubería de agua para modificar la tapa.
• Propósito: Procesamiento profesional de piedra, hormigón a gran-escala/grueso, ladrillos refractarios y otros cortes de alta-calidad en grandes cantidades.
• ⚠️ Advertencia importante: El corte en seco nunca debe usarse para corte en húmedo (el agua puede llevarse el polvo, afectando el filo del cuerpo del neumático), ni se debe usar el corte en húmedo para corte en seco (sobrecalentamiento instantáneo, desprendimiento de la punta de la herramienta o deformación del sustrato de acero, ¡extremadamente peligroso!).

2. Dividido por el proceso de fabricación del cabezal de corte (segmento de diamante)

• Hoja de sierra sinterizada: El cabezal de la hoja se sinteriza en su conjunto a alta temperatura y el diamante se adhiere más firmemente a la matriz metálica. El más duradero, reparable y reutilizable, es la opción profesional principal.
• Hoja de sierra para soldadura láser/hoja de sierra para soldadura de alta frecuencia: El cabezal de la cuchilla se suelda al sustrato mediante soldadura láser de alta-energía. La resistencia de la soldadura es extremadamente alta y se puede utilizar a altas velocidades, adecuada para maquinaria grande y amoladoras angulares profesionales.
• Hoja de sierra galvanizada: Se fija un diamante de una sola-capa al borde del sustrato mediante galvanoplastia. Extremadamente afilado, con un tacto de corte ligero y ágil, pero de corta vida útil, adecuado para cortar materiales muy duros y quebradizos (como cristal, jade, cerámica) o láminas finas.
• Hoja de sierra de diamante soldada al vacío:

3. Clasificado por material de corte (determinado por la fórmula del cuerpo de la hoja y la calidad del diamante)

• Hoja de sierra para hormigón/asfalto: el cuerpo es relativamente blando, las partículas de diamante son gruesas y la resistencia es alta, para adaptarse a los agregados de arena y grava de alta abrasión en el hormigón.
• Hoja de sierra para piedra: a) Escamas de mármol/caliza: se utiliza para materiales pétreos blandos, con una matriz más dura para evitar el desprendimiento prematuro del diamante. b) Escamas de granito: se utilizan para materiales pétreos duros, con una matriz relativamente blanda para mantener el filo del diamante.
• Hoja de sierra para baldosas de cerámica/cerámica: generalmente chapa galvanizada o lámina sinterizada delgada, que requiere un corte fino y una rotura mínima de los bordes.
• Hojas de sierra específicas para metales (como las que cortan acero inoxidable y acero aleado): generalmente tienen patrones y fórmulas de cuerpo de neumático especiales. Al cortar, es necesario evitar estrictamente cortar otros materiales para evitar que se bloqueen virutas de metal.

4. Dividido por tamaño y apertura.

• Tamaños comunes de amoladoras angulares: 100 mm (4 pulgadas), 115 mm (4,5 pulgadas), 125 mm (5 pulgadas), 230 mm (9 pulgadas). Es necesario asegurarse de que el tamaño de la hoja de sierra no exceda la especificación máxima permitida por la amoladora angular.
• Apertura: debe coincidir perfectamente con el eje de la amoladora angular (comúnmente 22,2 mm) y se debe utilizar un anillo de diámetro variable adecuado para la conversión e instalación.

¿Cómo elegir la hoja de sierra de diamante adecuada para su amoladora eléctrica (amoladora angular)?
Siga el siguiente "Método de cinco pasos":

1. Verifique la máquina: confirme la potencia, velocidad y diámetro máximo del disco soportado por la amoladora angular. Las amoladoras angulares pequeñas (como las de menos o igual a 125 mm) deben priorizar el corte en seco.
2. Verificar los materiales: Identificar los principales objetos de corte (hormigón, granito, baldosas cerámicas?).
3. Elija seco y húmedo: determine si utilizar rodajas secas o húmedas según el entorno de trabajo y los requisitos de calidad. La gran mayoría de usuarios de amoladoras angulares utilizan hojas de sierra para corte en seco.
4. Seleccione especificaciones: elija el tamaño y la apertura adecuados.
5. Selección de nivel: elija entre hojas de sierra económicas (uso intermitente) o profesionales (uso de carga elevada) según la frecuencia de uso y el presupuesto.

El disco de sierra de diamante utilizado en las máquinas pulidoras eléctricas (amoladoras angulares) es una herramienta eficaz que sustituye el corte por el rectificado. La seguridad es el requisito previo más importante. La clave para un uso exitoso es: ¿corte en seco o corte en húmedo? +¿Qué material cortar?
Elegir correctamente estos dos puntos no sólo garantiza la eficiencia y eficacia del corte, sino que también garantiza en gran medida la seguridad personal de los operadores y prolonga la vida útil de la herramienta. Para usuarios no profesionales, comenzar con una marca confiable de hojas de sierra universales para corte en seco es una opción segura. Si tiene más necesidades de discos de diamante para herramientas dremel, no dude en comunicarse con nuestra empresa, un proveedor profesional de discos de sierra de diamante.

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