Factores que afectan la eficiencia y la vida útil de las sierras circulares de diamante

Los factores que influyen en la eficiencia y la vida útil de la hoja de sierra circular de diamante incluyen los parámetros del proceso de corte, el grado, el tamaño del grano, la concentración, la dureza del aglutinante, etc.

1. Parámetros de aserrado
01 Velocidad tangente de la sierra
En la práctica, la velocidad lineal de la hoja de sierra circular de diamante está limitada por las condiciones del equipo, la calidad de la hoja de sierra y las propiedades de la piedra cortada. En términos de vida útil y eficiencia de corte de la hoja de sierra, la velocidad lineal de la hoja de sierra debe seleccionarse de acuerdo con la naturaleza de las diferentes piedras.

02 Profundidad de aserrado
Dentro del rango permitido de rendimiento de la máquina de aserrar y resistencia de la herramienta, la profundidad de corte debe seleccionarse lo más grande posible para mejorar la eficiencia de corte. Cuando se requiera una superficie maquinada, se debe usar un corte de pequeña profundidad.

03 velocidad de avance
La velocidad de avance es la velocidad de avance de la piedra cortada. Su valor debe seleccionarse de acuerdo con la naturaleza de la piedra que se aserra. En términos generales, aserrar rocas más blandas, como el mármol, puede aumentar la profundidad de aserrado y reducir la velocidad de avance, lo que es más propicio para mejorar la tasa de aserrado. El aserrado de granito comparativamente homogéneo de grano fino puede aumentar adecuadamente la velocidad de avance. Si la velocidad de avance es demasiado baja, el borde del diamante se puede aplanar fácilmente. Sin embargo, al serrar granito con una estructura irregular de grano blando y duro, se debe reducir la velocidad de avance; de ​​lo contrario, la vibración de la hoja de sierra hará que el diamante se rompa y se reduzca la velocidad de aserrado.

2. Tamaño de grano de diamante
El tamaño de grano de diamante comúnmente utilizado está en el rango de malla 30/35~60/80. Cuanto más dura sea la roca, más fino se debe seleccionar el tamaño de grano. Porque bajo las mismas condiciones de presión, cuanto más delgado y afilado sea el diamante, más fácil será cortar la roca dura. Además, las hojas de sierra generalmente de gran diámetro requieren una alta eficiencia de aserrado. Se deben seleccionar tamaños de grano más gruesos, como malla 30/40 y malla 40/50. La hoja de sierra de diámetro pequeño tiene una eficiencia de corte baja y requiere una sección de roca de corte uniforme. Se debe seleccionar un tamaño de grano más fino, como malla 50/60 y malla 60/80.

3. Concentración de diamantes
La concentración de diamante se refiere a la densidad del diamante en la matriz de la capa de trabajo. La especificación estipula que la concentración de 4,4 quilates en la carcasa de cada capa de trabajo de centímetro cúbico es del 100 por ciento y la de 3,3 quilates es del 75 por ciento. La concentración de volumen indica el volumen de diamante en el segmento y especifica que la concentración es del 100 por ciento cuando el volumen de diamante es 1/4 del volumen total. Se espera que el aumento de la concentración de diamante prolongue la vida útil de la hoja de sierra, ya que el aumento de la concentración reduce la fuerza de corte promedio por grano de diamante. Pero el aumento de la concentración aumentará inevitablemente el coste de la hoja de sierra, por lo que existe una concentración más económica que aumenta con la eficacia del aserrado.

4. Dureza del aglutinante de la cabeza del cuchillo:
En general, cuanto más duro es el aglutinante, mayor es su resistencia al desgaste. Por lo tanto, al aserrar rocas abrasivas, la dureza del aglutinante es alta; Al aserrar roca blanda, la dureza del aglutinante debe ser baja. Al aserrar rocas duras y abrasivas, la dureza del aglutinante debe ser moderada.