¿Qué es el aderezo de muelas abrasivas?

¿Qué es el aderezo de muelas abrasivas?

En una palabra:

• El rectificado de muelas es el proceso de utilizar herramientas especializadas (llamadas rectificadoras) para remodelar, afilar y limpiar la superficie de la muela para restaurar su rendimiento de corte y su geometría correcta.

 

¿Por qué es necesario rectificar las muelas abrasivas?

Las muelas abrasivas pueden experimentar las siguientes condiciones durante su uso, lo que lleva a una disminución del rendimiento del rectificado:

1. Despuntado (despuntado de los granos abrasivos): Los granos abrasivos en la superficie de la muela se desgastan gradualmente durante el proceso de rectificado, lo que hace que los bordes se redondeen, lo que resulta en una disminución en el rendimiento de corte. Esta condición hace que la muela parezca "brillante".
2. Obstrucción (bloqueo de poros): el material que se está moliendo (especialmente materiales blandos y resistentes como aleaciones de aluminio y ciertos aceros inoxidables) puede adherirse entre los granos abrasivos en la superficie de la muela, bloqueando los poros e impidiendo que la muela recolecte virutas y disipe el calor de manera efectiva.
3. Distorsión (distorsión de la forma): las muelas abrasivas pueden desgastarse de manera desigual durante el uso, o una instalación incorrecta puede hacer que sus superficies de trabajo pierdan su geometría correcta (p. ej., superficies planas cóncavas, diámetros exteriores-de-redondos, ángulos inexactos, etc.).
4. Desequilibrio: el desgaste desigual o la obstrucción pueden provocar un desequilibrio dinámico de la muela abrasiva, lo que provoca vibraciones en la máquina herramienta, afecta la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie e incluso supone un peligro para la seguridad.

 

Si ocurren los problemas anteriores y la máquina herramienta no se repara y continúa utilizándose, puede ocurrir lo siguiente:

• Mayores fuerzas de molienda y temperaturas.
• Quemadura de la pieza (formación de capas recocidas o templadas)
• Deterioro de la calidad de la superficie de la pieza de trabajo (arañazos, marcas de vibración)
• Pérdida de precisión de mecanizado.
• Menor eficiencia de producción
• Carga excesiva del motor, que puede incluso dañar la máquina herramienta.

Por lo tanto, el rectificado de muelas es un vínculo clave para garantizar la calidad del rectificado, mejorar la eficiencia de la producción y garantizar una producción segura.

 

 

Dos propósitos principales del rectificado de muelas abrasivas

El proceso de vestirse normalmente consta de dos pasos interrelacionados pero enfocados:

1) vestirse

• Propósito: Restaurar la geometría correcta y la precisión de la muela.
• Cuándo: Se utiliza principalmente para muelas abrasivas recién instaladas, muelas muy deformadas o cuando es necesario cambiar la forma de la muela.
• Operación: La rectificadora elimina una capa de abrasivo de la superficie de la muela a una velocidad de avance específica para lograr la forma deseada (como una cara extrema plana, un arco preciso, un ángulo específico, etc.).

 

2) Afilado

• Propósito: Romper o desalojar los granos abrasivos opacos, dejando al descubierto un nuevo borde afilado, y limpiar los poros obstruidos, restaurando la capacidad de corte del disco.
• Cuándo: Durante el uso normal de la muela abrasiva, este paso se realiza cuando se sienten mayores fuerzas de corte o el calor de la pieza de trabajo es severo.
• Operación: normalmente, se utiliza una velocidad de avance muy baja o métodos sin-contacto (como el vendaje ultrasónico) para romper ligeramente la unión en la superficie de la muela abrasiva, lo que permite que los granos abrasivos sobresalgan y creen espacio para las virutas. El afilado se suele realizar después del afilado o por separado.

En muchas operaciones prácticas, el modelado y el afilado se realizan simultánea o consecutivamente.

 

Métodos comunes de rectificado de muelas abrasivas

 

Dependiendo de la herramienta de vendaje utilizada, existen varios métodos principales:

1) Bolígrafos de acabado de diamante de una sola-punta/multi-punta

• Principio: Utiliza la dureza extremadamente alta de los diamantes naturales o sintéticos para "girar" la superficie de la muela.
• Características: El método más utilizado y tradicional. Los rotuladores de diamante de una sola punta-se utilizan principalmente para decorar formas simples (como planos y círculos externos); Los bolígrafos de diamante multi- (compuestos por muchas partículas pequeñas de diamante) tienen una vida útil más larga. Este método produce una superficie de muela más suave, con fuerzas de corte ligeramente menores pero un mejor acabado superficial.

 

 

2) Rodillos de diamante (también llamados ruedas de diamante)

• Principio: Un rodillo, hecho de un sustrato metálico con una gran cantidad de partículas de diamante galvanizadas o sinterizadas, rueda contra la muela a una relación de velocidad específica utilizando una máquina herramienta CNC, replicando la forma en la muela como un "engranaje de engranajes".
• Características: Extremadamente eficiente, ideal para revestir superficies complejas (como roscas, engranajes y superficies moldeadas) en producción en masa. Ofrece una excelente consistencia del aderezo y una larga vida útil, pero el costo de fabricación es alto.

 

 

3) Rueda rectificadora de metal (Copa GC)

• Principio: Para esmerilar contra la muela bajo presión se utiliza una muela rectificadora hecha de un material duro y quebradizo, como el carburo de silicio (GC), con un material más duro que el aglutinante de la muela abrasiva. La acción de rectificado elimina la capa pasiva de la superficie de la muela.
• Características: Este es un método de rectificado con excelentes resultados de afilado, lo que da como resultado un filo afilado y un espacio abierto para la viruta. Es especialmente adecuado para muelas abrasivas-de servicio pesado y propensas a obstruirse.

 

4) Métodos de aderezo no-tradicionales

• Revestimiento láser: este método utiliza un rayo láser de alta-energía para iluminar la superficie de la muela, derritiendo o vaporizando la unión, logrando así nitidez. Ofrece alta precisión y no requiere la aplicación de fuerza, pero el equipo es costoso.
• Revestimiento ultrasónico: una herramienta de reavivado (como una varilla de metal) se somete a vibraciones ultrasónicas, que impactan la superficie de la muela con vibraciones de alta-frecuencia para lograr el reavivado. Este método ofrece bajas fuerzas de rectificado y excelentes resultados, lo que lo hace adecuado para muelas abrasivas superabrasivas (como CBN y muelas de diamante).
• Revestimiento de electrodos (EDD): este método se utiliza principalmente para muelas abrasivas superabrasivas con aglutinantes metálicos. La unión metálica se elimina mediante chispa eléctrica o electrólisis, lo que hace que los granos abrasivos sobresalgan.

 

 

Resumen

El rectificado de muelas es un paso de mantenimiento esencial en el proceso de rectificado. Es como:

• Reafilar un cuchillo de cocina sin filo.
• Limpiar un peine obstruido.
• Recauchutar un neumático desgastado.

El rectificado adecuado y oportuno de las muelas es esencial para lograr resultados de rectificado de alta-precisión, alta-calidad y eficiencia.

 

 

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