¿Qué consumibles abrasivos se requieren para las máquinas pulidoras de pisos de epoxi?

¿Qué consumibles abrasivos se requieren para las máquinas pulidoras de pisos de epoxi?
La construcción de pisos epoxi implica dos tipos principales de operaciones:
① Quitar viejas películas de pintura epoxi/decapar viejas;
② Pulir el sustrato para obtener epoxi nuevo, raspar la superficie y lijar capas intermedias y superiores..
El equipo incluye: amoladoras de cabezal-rectangulares, amoladoras planetarias (rotativas) y amoladoras angulares portátiles; Los consumibles se clasifican según el tipo de base de la máquina en variedades rectangulares y circulares.

(El viejo piso de epoxi tiene desgaste, rayones y un ligero envejecimiento, mientras que el nuevo piso de epoxi en el lado derecho es plano, limpio y brillante).

 

 

⇒Distinción importante: el pulido con epoxi no requiere almohadillas de pulido de grano alto-; El trabajo con epoxi implica esmerilado y rugoso, no pulido con acabado de espejo. Las almohadillas de pulido se utilizan para pisos de concreto densificado/pulido, no para aplicaciones de epoxi.

 

 

Renovación de suelos antiguos; quitar epoxi viejo, adhesivo espeso o pintura

 

1. Segmentos de PCD (consumibles para eliminación de revestimiento primario-)

• Máquinas con cabezal-rectangular: segmentos trapezoidales de PCD (estilo Redi-Lock); disponible en configuraciones de 1/4 PCD, 1/2 PCD y PCD completo.
• Máquinas planetarias: Discos PCD circulares (estilo HTC/Redi{0}}Lock).
• Función: Cortar y quitar capas gruesas de epoxi, pintura para pisos, adhesivo para alfombras y masilla; No es adecuado para moler el hormigón en sí, ya que el contacto prolongado con el cemento provoca un rápido desgaste del PCD.

⇒Utilice PCD completo para epoxi espeso; use 1/2 PCD para capas de pintura viejas y delgadas.

 

2. Discos/segmentos de diamante-unidos de metal

Limpieza de residuos después del uso de PCD

La eliminación de PCD deja adhesivo epoxi residual; Se necesitan herramientas de diamante de unión metálica-para hacer rugosa la superficie del piso.

• Máquinas con cabezal-rectangular: segmentos de diamante de unión metálica-rectangular/trapezoidal; sémola #16–#30–#40.
• Máquinas planetarias: discos circulares de diamante-unidos de metal; sémola #16–#30–#40.
• Propósito: Eliminar el adhesivo residual que dejan las herramientas PCD, pulir el sustrato de concreto y crear rugosidad en la superficie para garantizar una adhesión adecuada del epoxi.

⇒No utilice abrasivos de grano fino-en la capa base; Si la superficie es demasiado lisa, el recubrimiento epoxi es propenso a pelarse o deslaminarse.

 

 

 

Nueva instalación de epoxi: rugoso base → lijado de capa intermedia → lijado de capa final

 

1. Desbastado de la base de hormigón

Después del vertido del hormigón, antes de la aplicación de epoxi.

Bloques de pulido de diamante de metal (#30–#60) para crear una superficie rugosa y mejorar la adhesión del epoxi.

 

2. Lijado con capa intermedia de epoxi

Lijar la capa intermedia de mortero y la capa de masilla; paso más común

Este paso consume la mayor cantidad de materiales en el sitio de trabajo de epoxi.

• Máquina de discos planetarios: Almohadillas redondas de resina para esmerilado húmedo/seco (preferiblemente esmerilado en seco); sémola #80, #120, #150.
• Máquina de discos rectangulares/trapezoidales: Bloques de molienda de resina rectangulares/trapezoidales (#80–#150).
• Finalidad: Lijar protuberancias, partículas y marcas de llana en la capa intermedia de mortero y nivelar la capa intermedia.

⇒ El lijado con capa intermedia de epoxi generalmente utiliza grano #80–#150; **No utilice almohadillas finas superiores al n.º 300, ya que una superficie demasiado lisa dificulta la adhesión entre capas.

 

 

3. Lijado de capa superior epoxi

Restauración de acabados viejos; lijado ligero para hacer áspera la superficie antes de volver a recubrir

• Almohadillas abrasivas de resina (#180–#240) para un desbaste ligero; asegúrese de que la capa superior no esté completamente lijada.

 

 

Áreas inaccesibles para máquinas grandes, como bases de pared y columnas.

Consumibles para amoladoras angulares portátiles:

• Discos abrasivos de diamante (muelas de copa): Para pulir bordes y esquinas de hormigón.
• Discos de láminas: Para moler recubrimientos epóxicos y masillas, y para eliminar goteos o corridas.
• Discos de lijado: Para lijado fino de acabados epoxi.

 

(Los segmentos de diamante de unión metálica se utilizan ampliamente para pulir pisos de epoxi)

 

Accesorios para máquinas; a menudo se pasa por alto

1. Platos de soporte / Placas base:

• La base de montaje para discos abrasivos de resina (con respaldo de velcro-); debe ser reemplazado cuando el velcro se desgasta. Los platos de respaldo cuadrados y redondos no son intercambiables.

 

2. Bloques y pernos de bloqueo:

• Para asegurar segmentos abrasivos metálicos; debe ser reemplazado si se pierde o se desgasta.

 

3. Cartuchos de filtro de aspiradora: el pulido con epoxi es un proceso seco que genera grandes cantidades de polvo, lo que hace que los filtros sean elementos de reemplazo con alta-frecuencia.

 

4. Bloques de rectificado de herramientas de diamante: Se utilizan para exponer bordes de diamante nuevos cuando los segmentos de rectificado de metal se vuelven desafilados o resbalan.

 

① Consumibles para molinillos de epoxi de placa-rectangulares

• Segmentos de molienda trapezoidales de PCD (para eliminar epoxi viejo)
• Segmentos de pulido de diamante de unión metálica trapezoidal-n° 16–60 (para pulido de superficies base)
• Segmentos de pulido de resina trapezoidal #80–150 (para lijar capas intermedias de masilla/recubrimiento)
• Platos de respaldo cuadrados con velcro
• Pernos/Redi-Accesorios de bloqueo de cerradura

 

② Consumibles para trituradoras de epoxi de disco planetario (principal para proyectos de epoxi)

• Discos abrasivos circulares de PCD
• Discos abrasivos de diamante con unión metálica-circulares n.º 16–60
• Discos abrasivos circulares de resina #80–150 (opción principal para lijar capas intermedias; adecuados para uso en seco o húmedo)
• HTC/Redi-Placas de soporte metálicas Lock y almohadillas de respaldo de velcro

 

• La instalación de pisos epóxicos rara vez requiere discos de pulido finos (por encima del #300), almohadillas para pulir o almohadillas de cristalización.** Estos están diseñados para pulir pisos de concreto densificado/endurecido; usarlos sobre epoxi puede hacer que la superficie sea demasiado brillante y provocar la delaminación entre capas.
• Utilice PCD sólo para eliminar revestimientos; No muela el sustrato de concreto durante períodos prolongados, ya que esto causa un desgaste excesivo de la herramienta.
• Dar prioridad a los discos de resina de pulido-en seco para epoxi; El pulido húmedo no es adecuado, ya que la humedad puede provocar que el epoxi se ampolle.
• Los tamaños de grano más comúnmente utilizados para lijar capas intermedias son #80 y #120; abastecerse de estas especificaciones.
• Para epoxi viejo y espeso: PCD → pulido de enlace de metal-#30 → pulido de resina #120. Para superficies de base epoxi nuevas: pulido de unión de metal-#60 → pulido de resina #120 (para la capa intermedia).

 

(HuiceTools Company suministra una variedad de bloques de pulido para pisos de alta-calidad, incluidos bloques de pulido para pisos de epoxi y bloques de pulido para pisos de PCD)

 

Repintado epoxi en pisos viejos

• Cabezal de pulido PCD completo: elimina el revestimiento epóxico viejo y grueso
• Herramienta de diamante metálico #30: elimine el adhesivo residual y muela el sustrato de concreto
• Almohadilla de pulido de resina 120#: refina la superficie del sustrato
• Aplicar imprimación epoxi + capa intermedia de mortero epoxi
• Después de que la capa intermedia se seque por completo: muela la capa intermedia con una almohadilla abrasiva de resina de 80–120#
• Trate los bordes y esquinas con una amoladora angular con disco de láminas
• Limpiar con aspiradora y aplicar capa superior.