Estado de investigación de la muela abrasiva de diamante con aglomerante vitrificado

La muela abrasiva de diamante es la herramienta de procesamiento más utilizada en la tecnología de rectificado. De acuerdo con los diferentes tipos de aglomerante, la muela abrasiva de diamante generalmente se puede dividir en muela abrasiva de diamante con aglomerante de resina, muela abrasiva de diamante con aglomerante cerámico y muela abrasiva de diamante con aglomerante metálico. La muela abrasiva de diamante con aglomerante cerámico tiene un módulo elástico más alto y una menor dureza a la fractura, su fuerza de unión es mayor que la muela abrasiva de diamante con aglomerante de resina y su autoafilado es mejor que la muela abrasiva de diamante con aglomerante metálico. Es ampliamente utilizado en el procesamiento de compuestos, carburo cementado, vidrio, cerámica y otros materiales. Este documento tiene como objetivo hacer un breve resumen del trabajo de investigación sobre la muela abrasiva de diamante con aglomerante de resina, la muela abrasiva de diamante con aglomerante cerámico y la muela abrasiva de diamante con aglomerante metálico en el país y en el extranjero en los últimos años.

El disco de diamante con aglomerante cerámico tiene un módulo elástico más alto y una menor tenacidad a la fractura, su fuerza de unión es mayor que la del disco de diamante con aglomerante de resina y su autoafilado es mejor que el del disco de diamante con aglomerante metálico. En los últimos años, las muelas abrasivas de diamante con aglomerante cerámico se han utilizado ampliamente en el procesamiento de compuestos, carburo cementado, vidrio, cerámica y otros materiales, y son el foco de investigación en el país y en el extranjero.

Rusia y otros países de Europa del Este han desarrollado un proceso de prensado en caliente de rueda de diamante con aglomerante cerámico, que reduce el fenómeno de oxidación de la rueda de diamante durante la sinterización a alta temperatura. Las ventajas de este proceso son la temperatura de sinterización baja, el tiempo de mantenimiento corto, el daño térmico pequeño del diamante y el rendimiento general mejorado de la muela abrasiva después de la sinterización.

 

Akimoto Hashimoto de Japón propuso utilizar MgO, K20, B203, Si02, Na20, Al203 y otras materias primas para preparar la unión cerámica. En una atmósfera corrosiva, la temperatura de la rueda de diamante con aglomerante cerámico de baja temperatura es de 680 grados C, y la temperatura es de 4-5 horas. La muela se puede utilizar para moler cerámicas de ingeniería y ferritas, y tiene un excelente rendimiento de molido. Noritake Company de Japón agregó Zn0 al aglomerante a base de vidrio R20-B203-Al203-Si02 para preparar la muela abrasiva de diamante con aglomerante vitrocerámica. La unión vitrocerámica en la muela abrasiva tiene buenas propiedades mecánicas y tiene una gran fuerza de retención sobre las partículas de diamante.

 

La Universidad de Tokio, Japón, ha desarrollado una muela abrasiva con aglomerante cerámico con microdiamante y nitruro de boro cúbico como abrasivos mediante el uso de la tecnología sol gel, que puede procesar productos con precisión nanométrica. Tyrolit de Austria y Norton de los Estados Unidos utilizan vitrocerámica del sistema Li20-Al203-Si02 como agente de unión, la temperatura de sinterización es de 800-900 grados C y la herramienta abrasiva sinterizada es sujeto a un proceso especial de tratamiento térmico.

 

El agente de unión de vitrocerámica en la herramienta abrasiva tiene un fuerte agarre en el abrasivo de diamante y se ha aplicado con éxito al rectificado de herramientas de diamante policristalino. La empresa alemana KrebsKiedel utiliza ABN800 de la empresa De Beers como abrasivo para preparar un nuevo tipo de muela cerámica con poros grandes.

 

Este nuevo tipo de muela abrasiva de cerámica puede reducir la cantidad de aglutinante y lograr el propósito de la disposición del grano abrasivo al controlar la estructura de los poros formados naturalmente y los poros sintetizados artificialmente.

Rusia ha desarrollado un nuevo tipo de muela abrasiva cerámica multiporo cerrada. Este nuevo tipo de muela abrasiva cerámica utiliza un agente espumante no inflamable como agente formador de poros y SiC y Al203 como partículas abrasivas, lo que abre una nueva forma de tecnología de preparación de muelas abrasivas ecológica y respetuosa con el medio ambiente, que se puede utilizar para procesar acero resistente al calor. , aleación de plata, acero resistente al fuego, materiales magnéticos, etc.

 

La muela abrasiva de cerámica de avance lento de poro grande, la muela abrasiva de CBN con aglomerante cerámico y la muela abrasiva de cerámica sinterizada microcristalina producidas por WINTHERTHUR, Suiza, se utilizan principalmente para el rectificado de precisión. Por ejemplo, la muela abrasiva de cerámica de avance lento y gran poro se puede usar para rectificar álabes de turbina, y el engranaje de precisión se puede procesar mediante el método de rectificado de rodillos, el método de rectificado de rodillos parciales y el método de rectificado de formas. Se desarrolló una tecnología Vortex en Saint-Gobain, Francia, para preparar un nuevo tipo de muela abrasiva CBN de cerámica, y también se preparó un nuevo tipo de muela abrasiva cerámica con múltiples orificios y aberturas utilizando la tecnología Carbon Cool.