Molilla de espejo vs. pulido de espejo

El llamado 'espejo' se refiere al sinónimo para obtener muy buena rugosidad después de la molienda y el procesamiento mecánico. Se llama porque tiene una superficie de metal transparente que refleja el objeto como un espejo.

 

• ¿Por qué distinguir entre los dos?
• ¿Por qué distinguir entre pulido de espejo y molienda de lentes?
• De todos modos, ¿no es suficiente para lograr la rugosidad de la superficie deseada al final?

 

Aunque ambos están dirigidos a la condición de superficie de la pieza de trabajo, en realidad tienen propósitos y procedimientos completamente diferentes en condiciones de procesamiento reales. Si no se confirman las necesidades del cliente, los malentendidos pueden surgir fácilmente durante el proceso de comunicación. Incluso convertirse en el trabajo blanco al final.

 

Ejemplo: recibió un pedido de una compañía de frutas para moler piezas de aluminio, que requiere que RA esté debajo 0. 04um.

¿Puedo preguntar si esto es pulido de espejo o pulido de espejo?

 

 

Del ejemplo anterior, se puede ver que hay muy pocas condiciones conocidas, por lo que en realidad es imposible hacer un juicio. ¿Qué requisitos específicos deberíamos confirmar primero? Solo podemos saber qué dirección ir.

Juzgar si es molienda o pulido es hacernos saber qué método de procesamiento es más eficiente y en línea con el propósito del uso del cliente, y evaluar qué método tiene el costo más bajo.

 

¿Cómo distinguir?

Dividido por el enfoque de la contemplación:

• ★ Pulido de espejo: es necesario considerar tanto la rugosidad de la superficie como la precisión dimensional, y la velocidad de procesamiento no es una prioridad
• ★ Pulido de espejo: es necesario considerar tanto la rugosidad de la superficie como la velocidad de procesamiento, y la precisión dimensional no es una prioridad

 

 

 

Según la clasificación de piezas de trabajo terrestres:

• El pulido de espejo pertenece principalmente a piezas de trabajo como mohos y núcleos de moho que requieren fricción y acción mutua.
• El pulido de espejo pertenece principalmente a las partes exteriores, ¡con el propósito de verse bien!
• Las piezas de trabajo comunes para el pulido de espejo incluyen moldes ópticos, moldes de placas de guía de luz, piezas de trabajo de semiconductores, husillos, acero, fabricación de papel y ruedas de guía de impresión.
• Las piezas de trabajo comunes para el pulido de espejo incluyen piezas exteriores, fundas para teléfonos, cabezas de pelota de golf, fundas de relojes, correas de reloj, hardware del baño, etc.

 

 

¿Qué necesito confirmar con el cliente?

 

Dado que conocemos los puntos clave y las diferencias en la función de la pieza de trabajo entre el pulido de espejo y la molienda de espejo. De esta manera, podemos saber qué condiciones clave deben confirmarse con el cliente.

 

Además del requisito de rugosidad de la superficie, clasificamos las condiciones que deben conocerse en tres partes en función de los principios: precisión, ritmo de producción, equipo

 

• ★ Precisión: se requiere una alta precisión, y es más probable que caiga dentro del alcance del pulido de espejo. Si el rango de tolerancia es grande y se requiere brillo, puede ser un pulido espejo.
• Pregunta relacionada: ¿Requisitos de tolerancia dimensional? ¿Cuál es el rango de tolerancia antes de moler? ¿Flatitud y requisitos verdaderos de grado? ¿Brillo?
• ★ Ciclo de producción: es más probable que los modelos de producción en masa caigan en la categoría de pulido de espejo.
• Pregunta relacionada: ¿Cuál es la salida diaria o la salida por hora? La diferencia de 2000 por día, dos o una hora, es significativa
• ★ Equipo: las máquinas de molienda de precisión se utilizan principalmente para operaciones de molienda que requieren precisión y es más probable que caigan en la categoría de pulido de espejo. Si se trata de una máquina de pulido manual o automatizada, es más probable que caiga en la categoría de pulido de espejo.

 

 

Pregunta relacionada:

¿Qué marca de equipos de molienda se usa? ¿Es una máquina dedicada o molinillo CNC?

 

De hecho, en ciertas situaciones y requisitos, estos dos métodos no son mutuamente excluyentes, y todavía existe la posibilidad de combinarlos e incluso diseñar un proceso de avance y alta eficiencia.

 

Solo distinguir entre procesos de pulido y rectificado basados ​​en las condiciones de producción actuales puede evaluar mejor el costo general. De lo contrario, si solo se enfoca en la rugosidad de la superficie y se olvida de otras condiciones relacionadas, y la entrega final no cumple con los requisitos, ¡se convertirá en una pérdida de tiempo!

 

De todos modos, es importante tener una comprensión profunda de las necesidades del cliente, evaluar las diferencias y costos del proceso, y luego diseñar el proceso más adecuado.

Entonces, si recibe órdenes relacionadas con los espejos, puede intentar hacer juicios basados ​​en los principios anteriores, lo que puede mejorar indirectamente la eficiencia y la rentabilidad.