Análisis y solución de desprendimiento de recubrimiento de herramientas diamantadas galvanizadas.

Con el desarrollo de la economía y el progreso de la ciencia y la tecnología, diferentes industrias tienen básicamente los mismos requisitos para las herramientas de diamante galvanizadas, a saber, alta eficiencia, larga vida útil y alta precisión de rectificado. Para garantizar estas características, el metal revestido no solo debe tener una alta dureza y resistencia al desgaste, sino también estar distribuido uniformemente en cada parte de la matriz, para no perder el revestimiento y acortar la vida útil de la herramienta. En el proceso de uso real, el fenómeno de desprendimiento del recubrimiento es común. Este artículo analiza las causas de este problema y discute las soluciones.
Durante el uso de herramientas diamantadas galvanizadas, debido a las condiciones de uso, como la fuerza de rectificado, el aumento de temperatura, el impacto de la pieza de trabajo y otras razones, el revestimiento de metal que contiene diamante se separará del sustrato de acero, que es el desprendimiento del revestimiento. En el proceso de uso real, la separación de la capa de metal del revestimiento en el revestimiento de metal que contiene diamante: en el proceso de uso del revestimiento de metal que contiene diamante, el revestimiento de metal en contacto con la pieza de trabajo no es un desgaste normal, sino una caída anormal de escamas o polvo. El diamante no se cae por completo, sino que se cae granularmente.
Medidas para solucionar la pérdida de recubrimiento de herramientas diamantadas
En vista de las razones anteriores para el desprendimiento del revestimiento, se pueden tomar las siguientes medidas para resolver el problema del desprendimiento del revestimiento:
(1) Fortalecer el tratamiento previo al revestimiento para eliminar completamente las rebabas, el aceite, la película de óxido, el óxido y la piel de óxido en la superficie del sustrato en la medida de lo posible, promover el crecimiento normal de la red metálica del revestimiento y mejorar la fuerza de unión. entre el metal del recubrimiento y el metal del sustrato.
(2) optimizar el proceso y el procedimiento, reducir el tiempo de corte de energía durante la descarga de arena e incluso descargar arena de forma continua en el tanque de arena original, espesar o descargar arena con carga eléctrica en un tanque de repuesto, para mejorar la fuerza de unión entre el diamante partículas y recubrimiento. Si hay una falla de energía en el proceso de espesamiento, la pieza de trabajo debe colocarse en el electrolito para la reducción del cátodo al volver a espesar y, después de la reducción, cargarse en el tanque de galvanoplastia para garantizar la fuerza de unión del recubrimiento.