Zapatas de pulido de diamante PCD para eliminación de epoxi

Las zapatas abrasivas de PCD (diamante policristalino) son herramientas abrasivas especializadas-de alta gama diseñadas para eliminar revestimientos de pisos. Con segmentos compuestos de diamante policristalino como filos de corte principales, eliminan recubrimientos gruesos mediante acciones de raspado y fractura. Estas herramientas resuelven eficazmente los problemas comunes que se encuentran al moler epoxi con -segmentos de unión-de metal estándar, como adherencia de residuos, obstrucciones, baja eficiencia y desgaste rápido-, lo que las convierte en consumibles esenciales para proyectos de renovación de pisos antiguos y eliminación de revestimientos.

Una zapata abrasiva de PCD típica para la eliminación de epoxi consta de dos componentes principales:
1 base de acero:

Estampado o fundido en Q235 o acero aleado, sirve como base estructural para la herramienta abrasiva. Cuenta con conexiones de cambio rápido-estándar pre-configuradas (como sistemas Redi Lock, HTC o Lavina) o orificios para pernos pre-perforados, y la superficie generalmente se trata con pintura antioxidante.

2 unidades de corte PCD:

Estos son los componentes de trabajo principales, que consisten en segmentos de diamante policristalino (PCD) de grado industrial-soldados de forma segura a la base mediante soldadura fuerte por inducción de alta-frecuencia. Algunos modelos incorporan dientes limitadores de profundidad-de TCT (carburo de tungsteno) para controlar la profundidad de corte y evitar ranuras excesivas en el sustrato de concreto.

Consejos:

A veces también añadimos segmentos de pulido de diamante unidos con metal-para mejorar la calidad del pulido.

Clasificación por estándar de conexión: criterios clave de selección para la adquisición
Totalmente compatible con sistemas de conexión de zapatas abrasivas estándar; Requiere coincidencia con el disco abrasivo de la amoladora:

• Redi Lock (cambio-rápido): el más disponible en el mercado; compatible con Husqvarna y la mayoría de las amoladoras domésticas-de uso general; ofrece la mejor relación costo-rendimiento.
• HTC (cambio-rápido): compatible con las amoladoras suecas HTC-de servicio pesado; presenta una fuerte fuerza de bloqueo; adecuado para aplicaciones de trabajo pesado-y áreas grandes-.
• Lavina (cambio-rápido): Compatible con molinillos Lavina fabricados-en EE. UU.; utiliza un mecanismo de bloqueo-giro para lograr la máxima eficiencia-en el cambio de herramientas.
• Atornillado: compatible con máquinas de terrazo antiguas y discos abrasivos estándar; Costo de adquisición bajo, aunque el reemplazo de herramientas es relativamente engorroso.

La empresa HuiceTools suministra zapatas abrasivas de PCD con diferentes modelos de interfaz que son compatibles con varias máquinas pulidoras de pisos. Las imágenes de arriba son sólo ejemplos. Para más modelos y especificaciones, comuníquese con nuestro personal de atención al cliente.

1. Material PCD: compuesto de diamante policristalino (PCD) de grado industrial-; El espesor de la capa de diamante estándar varía de 1,6 mm a 3,2 mm.
2. Configuración de dientes:Disponible en versiones de uno, dos, tres y cinco{0}}dientes; la configuración de doble-diente es el estándar del mercado, equilibrando la eficiencia con la estabilidad operativa.
3. Compatibilidad de espesor de revestimiento: Versión con revestimiento fino-(0,5–1 mm), versión estándar (1–3 mm) y versión-de alta resistencia (3–5 mm).
4. Compatibilidad del equipo: Compatible con pulidoras de pisos de 70 kg a 600 kg; Se recomiendan las versiones-de servicio pesado para su uso con máquinas que pesen más de 200 kg.
5. Compatibilidad operativa: La mayoría de los modelos admiten tanto el pulido húmedo como el seco; El esmerilado húmedo reduce efectivamente las temperaturas y facilita la eliminación de desechos, lo que extiende la vida útil del PCD en más del 30 %.
6. Tolerancias de conexión: Los modelos estándar de cambio rápido-presentan tolerancias dimensionales controladas dentro de ±0,2 mm, lo que garantiza una inserción/extracción suave y un bloqueo seguro.

La incorporación de segmentos (o zapatas) de pulido de PCD (diamante policristalino) en el flujo de trabajo para renovar pisos viejos y tratar superficies revestidas es una solución estándar y de alta-eficiencia en la industria mundial de pisos. Aborda el punto crítico en el que los segmentos de diamante con unión metálica-convencional no logran procesar eficazmente los recubrimientos a base de resina-, lo que aumenta de manera integral la rentabilidad del proyecto en cuatro dimensiones: eficiencia de la construcción, costo total, alcance del servicio y continuidad del flujo de trabajo.

1. Resolver a fondo el problema común de la industria de "obstrucción/fallo de vidriado" asociado con los segmentos de rectificado estándar
Esta es la razón principal para adoptar segmentos PCD y soluciona un defecto inherente en los segmentos de diamante convencionales.

Los segmentos de unión metálica-estándar se sinterizan a partir de polvo metálico y partículas de diamante, lo que da como resultado una matriz con poros microscópicos. Al moler revestimientos-a base de resina-como epoxi, poliuretano o adhesivos-el calor generado por la fricción hace que la resina se derrita. Este material fundido obstruye rápidamente los poros de la matriz y encapsula las partículas de diamante, formando finalmente una superficie lisa y vidriada. Esto provoca deslizamiento, imposibilidad de eliminar material y un efecto de "obstrucción" en el que la herramienta se vuelve cada vez más desafilada; en consecuencia, el trabajo debe interrumpirse con frecuencia para volver-afilar la herramienta con una piedra de rectificar, lo que resulta en una eficiencia extremadamente baja.

Por el contrario, el PCD (diamante policristalino) consiste en un inserto compuesto de diamante monolítico y denso. Su superficie no es-porosa y estructuralmente compacta, lo que evita que la resina o el adhesivo fundido se adhieran o obstruyan la herramienta. El filo permanece afilado durante todo el proceso, eliminando fundamentalmente el problema de obstrucción y permitiendo un funcionamiento continuo y estable.

II. Aumento múltiple-de la eficiencia de eliminación y reducción significativa de la duración del proyecto
Los segmentos de pulido de PCD utilizan una acción de corte de "raspado y pelado"-a diferencia del método de "pulido abrasivo" de los segmentos estándar-lo que resulta en un aumento exponencial en la eficiencia de eliminación:

• Al procesar pisos de epoxi estándar de 1 a 2 mm: los segmentos de pulido de metal estándar de 16# logran una eficiencia de aproximadamente 1 a 2 m²/hora, mientras que los segmentos de PCD alcanzan de 5 a 10 m²/hora-un aumento de 3 a 5 veces.
• Al procesar recubrimientos de más de 3 mm de espesor (como epoxi-de alta resistencia, compuestos autonivelantes-o asfalto): los segmentos estándar son en gran medida ineficaces y tienen dificultades para eliminar el material incluso con pasadas repetidas; Los segmentos de PCD, sin embargo, pueden quitar completamente el recubrimiento en una sola pasada, ofreciendo una ventaja de eficiencia de más de diez veces.

Para los contratistas de pisos, el cronograma del proyecto dicta directamente los costos laborales y la rotación operativa. Por lo tanto, los segmentos de PCD son una herramienta crucial para garantizar la entrega oportuna, especialmente para proyectos con plazos ajustados, como instalaciones de pisos comerciales o trabajos en centros comerciales e instalaciones industriales.

Si está buscando un proveedor de zapatas abrasivas de diamante PCD de alta-calidad y rentabilidad-para la eliminación de epoxi, considere ponerse en contacto con HuiceTools. Nos especializamos en I+D y fabricación de una amplia gama de segmentos de rectificado, ofreciendo un rendimiento estable, un valor excelente y una selección completa de especificaciones respaldadas por una amplia experiencia en la industria.

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